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用在線監控系統提高紡織染整工藝品質

更新時間:2012-08-14 點擊次數:1874

 

對紡織材料(纖維、紗線和織物)進行以化學處理為主的工藝過程,現代也通稱為印染。染整同紡紗、機織或針織生產一起,形成紡織物生產的全過程。染整包括預處理、染色、印花和整理四個工藝。染整質量的優劣對紡織品的使用價值有重要的影響。
 
染整是紡織品深加工、精加工和提高附加值的關鍵行業。染整前處理包括退漿、煮練、漂白、絲光等主要過程,坯布通過這些加工過程去除各種漿料、雜質,改善織物的服用性能,提高織物對水、染料的吸附能力,以利于后續加工的進行。
 
前處理的主要用劑是燒堿。傳統的退煮漂和絲光工藝過程都對堿液濃度有著不同的要求。退漿、煮練等前處理溶液中,NaOH濃度一般為10~80g/L。退煮漂過程使用的是低濃度堿液,同時往往添加有少量助劑,并有一定的溫度要求;絲光加工則使用的是高濃度的燒堿溶液,通常在低溫下進行,近年來又出現了高溫絲光工藝。染整加工中保持溶液濃度恒定,是確保工藝重現性的關鍵。測量并控制堿液濃度對穩定工藝,保證加工質量具有重要意義。日本ATAGO(愛宕 生產的多款折光儀、濃度計在紡織染整印染行業的已經有了比較廣泛的應用。如 PAL-40S NaOHPAL-39S、 手持濃度計、 全自動折光儀CM-780N、 在線濃度計等,用于測量染整溶液濃度,保證印染品質。PRM-100a在線測控系統RX-5000aPR-101a雙氧水濃度計濃度計
 
 染整工藝中利用CM-780N在線測控系統可以對整個工藝過程進行實時檢測與控制,全面提高印染過程的工藝重演性和質量的穩定性,*改變了長期以來靠人工滴定、人工記錄、手工控制的粗放式生產管理方式,保證了工藝過程嚴格按照工藝方案執行,進而保證產品質量達到先進水平,同時準確的控制可以防止水、染化料、能源的過度使用,達到節能減排環保的目標。
 
推薦在紡織染整工藝中使用CM-780N堿濃度在線測控系統,行業用戶使用反饋濃度控制穩定,提高產品品質,大幅度降低次品回修率。同時通過準確的控制,防止水、染化料、能源的過度使用,達到了節能減排環保的目標,可節約用堿15%,節省洗滌用水20%,節省中和用酸10%。

 

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